PVD 골드 코팅: 내구성과 우아함의 골드 스탠다드
브러시드, 매트 및 폴리싱 처리---골드 PVD 코팅
PVD 금 도금이란 무엇인가요?
PVD(물리적 기상 증착) 금 코팅은 제어된 진공 환경에서 표면에 적용되는 초박형 경질 필름입니다. 황금색 보통 다음을 통해 달성됩니다. 질화 티타늄(TiN) 또는 합금 개질 TiN 복합재는 장식적 매력과 기능적 내구성을 동시에 제공합니다.
기존의 전기도금과 달리 PVD 코팅은 친환경적인, 유해 화학 물질을 포함하지 않으며, 탁월한 접착력과 내마모성을 보장합니다.
PVD 금 도금의 주요 특성
- 높은 경도 및 내마모성 – 긁힘과 마모로부터 보호합니다.
- 뛰어난 내식성 – 가혹한 환경과 일상적인 사용에 적합합니다.
- 색상 안정성 – 풍부한 골드 톤은 자외선이나 열에 노출되어도 선명하게 유지됩니다.
- 프리미엄 미적 매력 – 고급 및 장식용 제품에 이상적입니다.
- 생체 적합성 – 의료 기기 및 피부 접촉 용도에 안전합니다.
- 친환경 생산 – 유독성 폐기물이나 유해 화학 물질 없음.
산업 전반의 애플리케이션
PVD 금 도금은 장식적 목적과 기능적 목적 모두에 광범위하게 사용됩니다:
- 주얼리 & 럭셔리 시계 – 오래 지속되는 우아함과 광택을 더합니다.
- 자동차 트림 및 부품 – 실내외에 고급스러운 포인트를 더하다.
- 소비자 가전 – 스마트폰 부품, 노트북, 오디오 장비의 골드 마감 처리.
- 아키텍처 하드웨어 – 고급스러운 느낌의 도어 핸들, 수도꼭지 및 가구 부속품.
- 의료 기기 – 수술 도구 및 임플란트용 생체 적합성 표면.
PVD 금 코팅의 장점
- 타의 추종을 불허하는 내구성 – 금도금보다 단단하여 제품 수명을 연장합니다.
- 강화된 제품 가치 – 고급스러운 외관이 브랜드와 시장 매력을 높입니다.
- 최소한의 유지보수 – 변색, 얼룩, 퇴색에 대한 내구성.
- 다용도성 – 순수 장식용으로나 중장비 기능용으로 모두 적합합니다.
- 지속 가능한 생산 – 전기 도금에 비해 환경 영향이 적음.
어떤 PVD 코팅 기계가 금색 마감을 생산할 수 있나요?
아크 이온 도금(AIP) 기계
- 이상적인 고품질 골드 TiN 완료합니다.
- 제공합니다 탁월한 접착력 경도와 경도.
- 보석, 시계 및 하드웨어의 대규모 생산에 효율적입니다.
마그네트론 스퍼터링 머신
- 생산 균일하고 매끄러운 금 도금.
- 허용한다 정밀 두께 제어 그리고 우수한 표면 품질.
- 고정밀도가 중요한 전자 부품 및 응용 분야에 적합합니다.
금 PVD 생산을 위한 기술 데이터
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 진공 시스템 | 기계식 펌프 + 루츠 펌프 + 확산 펌프 + 홀딩 펌프(극저온 옵션) |
| 가스 경로 | N₂, Ar, O₂용 1-4개 반응성 가스 라인 |
| 궁극의 진공 | 6×10-⁴ Pa(클린룸 수준) |
| 타겟 | 아크: 6-18 세트, 마그네트론: 1-2 세트 |
| 전원 공급원 | DC, 중주파, 히터, 활성화 전력, 펄스 바이어스 전압 |
| 제어 시스템 | 수동, 반자동, 완전 자동, PLC |
| 사이클 시작 속도 | 30분 이내에 5×10-⁴ Pa 도달 |
PVD 코팅 비교 차트 세부 정보
CrN | TiN | TiCN | ZrN | ZrOC | a-C:H DLC | a-C:H:W DLC | |
이름 | 질화 크롬 | 질화 티타늄 | 탄화 티타늄 | 질화 지르코늄 | 지르코늄 옥시 카바이드 | 다이아몬드와 같은 탄소 | W-DLC |
COLOR | 메탈릭 실버 | 메탈릭 골드 | 회색 | 니켈 - 페일 골드/황동 | 짙은 회색에서 검은색으로 | 흑연을 검은색으로 | 다양한 회색 |
특성 | 우수한 경도/인성, 마찰 감소, 미끄럼 및 충격 마모에 대한 내성, 부식 및 산화에 대한 내성, 우수한 이형성. | 뛰어난 경도와 인성, 생체 적합성 및 무독성, 마찰 감소, 산/염기/용매와의 호환성. | 높은 경도, 우수한 연마 내마모성 | 높은 경도/인성, 우수한 내마모성, 우수한 내식성, 생체 적합성을 갖춘 우수한 범용 코팅. | 적당한 경도/인성 및 내마모성, 매우 우수한 내식성. | 마찰이 매우 적고 경도가 높으며 미끄럼 마모에 강하고 생체 적합성이 있으며 외관이 매력적인 비정질 탄소 코팅입니다. | 텅스텐이 도핑된 수소화 비정질 탄소 |
애플리케이션 | 금형 및 금형, Cu/Al 가공용 툴링, 엔진 부품, 펌프 부품, 기능성 도금 경질 크롬 대체품으로 사용됩니다. | 의료 기기 및 수술 도구, 식품 가공, 절삭/펀칭 공구, 회전 생크 공구, 철 합금 가공, 금형/금형. | 절삭/펀칭 공구, 플라스틱 사출 성형용 금형, 고압, 저속 가공용 금형. | 절삭 및 펀칭 공구, 알루미늄 및 티타늄 가공용 툴링, 의료기기 및 치과용 기구. | 내식성과 내마모성이 우수하고 매력적인 흑연 또는 검은색 외관이 요구되는 툴링 및 내구성이 뛰어난 소비재 제품. | 자동차 부품, 의료 기기, 금형, 금형, 총기, 절삭 공구, 스포츠 용품 및 기타 내구성 소비재. | 베어링, 엔진 및 변속기 부품. 내구성이 강한 소비재. |
코팅 경도 | 14-25 GPa 1400-2500 HV | 20-30 GPa 2000-3000 HV | 28-38 GPa 2800-3800 HV | 25-27 GPa 2500-2700 HV | 17-21 GPa 1700-2100 HV | 15-23 GPa 1500-2300 HV | 8-15 GPa 800~1500 HV |
두께 범위 | 일반적인 1~10미크론 | 일반적인 1~5미크론 | 일반적인 1~5미크론 | 일반적인 1~5미크론 | 일반적인 1~5미크론 | 일반적인 1~4미크론 | 일반적인 1~4미크론 |
마찰 계수(COF) | 0.5-0.7(건조, 알루미나 대비) 0.5(건조, 강철 대비) | 0.5-0.6(건조, 알루미나 대비) 0.4 - 0.6(건조, 강철 대비) | 0.3(건조, 알루미나 대비) 0.2 - 0.3(건조, 강철 대비) | 0.3 - 0.4(건조, 알루미나 대비) | 0.3 - 0.4(건조, 알루미나 대비) | 0.08-0.11(건조, 알루미나 대비) 0.1-0.2(건조, 강철 대비) | 0.2(건조, 강철 대비) |
최대 온도 | 700 C | 600 C | 400 C | 600 C | 600 C | 300 C | 300 C |
생체 적합성 | 예 | 예 | 예 | 예 | 예 |
