Recubrimiento PVD para herramientas y moldes
Para herramientas de corte, matrices y moldes de producciónEl revestimiento PVD ofrece mejora rentable y de alto rendimiento - prolongando la vida útil, mejorando la velocidad de funcionamiento y reduciendo los tiempos de inactividad. En industrias en las que precisión y fiabilidad son críticos, los revestimientos PVD ofrecen ventajas competitivas con un procesamiento respetuoso con el medio ambiente.
Aplicaciones del recubrimiento PVD en herramientas y moldes
- Herramientas de corte: brocas, fresas, machos, escariadores (HSS, metal duro).
- Herramientas de conformado: punzones, matrices, cuchillas de cizalla para estampación.
- Cuchillos industriales: hojas de sierra, cuchillas de corte para metales y plásticos.
- Moldes de inyección: mejorar el acabado superficial de la cavidad, reducir la adherencia y aumentar el número de ciclos.
- Moldes de fundición a presión: proteger contra la soldadura y la fatiga térmica de los metales fundidos.
- Moldes de soplado / Termoformado: resistir la acumulación de resina, mejorar el desprendimiento de las piezas.
Ventajas del revestimiento PVD para herramientas y moldes
| Beneficio | Impacto en la producción |
|---|---|
| Vida útil prolongada | Un menor desgaste de la herramienta se traduce en intervalos más largos entre sustituciones, lo que reduce los costes. |
| Nitidez mantenida | Los filos de corte se mantienen afilados durante más tiempo, mejorando la calidad del acabado. |
| Reducción de la fricción y el calor | Menos adherencias y acumulación de calor durante el mecanizado o el moldeo. |
| Protección contra la corrosión | Resiste la oxidación y los ataques químicos de lubricantes y refrigerantes. |
| Versión mejorada | Las piezas moldeadas salen más fácilmente y con menos defectos. |
| Proceso respetuoso con el medio ambiente | Sin baños químicos tóxicos ni residuos peligrosos en comparación con la galvanoplastia. |
